0371-6777 2727
首页» 万博投注» 提高圆锥式破碎机主轴寿命的方法

提高圆锥式破碎机主轴寿命的方法

2014-9-11 8:37:26    作者:红星机器

由于圆锥式破碎机工作条件恶劣,使主轴承受很大的冲击载荷,再加上使用不当,或者主轴和锥体配合不正确,很容易导致主轴损坏严重,减少使用年限,那么如何提高主轴的寿命呢?本文总结以几点,以下提高圆锥式破碎机主轴寿命的方法。

 1、调节弹簧压力。我们可将圆锥式破碎的弹簧压力进行调整,一般机器可调整为250-300KN,并加大轴的直径,将原直径增加10%左右。

  2、增加主轴与圆锥躯体合理配合。为保证主轴与躯体在远转过程中不发生松动,主轴与躯体的连接要求有一定的过盈,过盈量越大就越牢固,可将增加主轴与圆锥躯体配合部位轴径(可增大原轴径的6~10%),提高其表面光洁度,达到更多或更好一些,并将下部变断面改成锥状,保证轴和孔配合表面的加工精度和表面光洁度,合理确定过盈量,如这样改型,主轴危险断面的弯曲应力可提高15%左右。

 3、加强润滑。如果主轴得不到良好的润滑,会使圆锥式破碎机主轴断裂、或磨擦严重,最后损坏;因此,应定期对圆锥式破碎机的主轴进行润滑,采用符合主轴的润滑油,减少磨损,可延长主轴的使用年限。

  4、减少应力集中。如果圆锥式破碎机应力集中增加,对主轴的疲劳强度降低也就越严重。因此,我们可以在现场进行热装时,严格控制圆锥躯体的加热温度和装配后的冷却速度(应缓慢),从而提高主轴强度,减少应力集中,可要效地保护主轴。

  5、抽高主轴制造工艺。在制造圆锥式破碎机主轴过程中,要选用高强度的材料,再通过一些物料或化学的处理方式来提高高主轴的耐磨性,(同时要保证主轴的加工精度)从而减少生产中主轴的磨损及断裂。