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圆锥式破碎机需要改进的部件

2014-8-22 8:39:41    作者:红星机器

圆锥式破碎机应用在各破碎、选矿生产线,其工作环境也当相恶劣,当机器在工作中出现问题时,必须及时检查、分析、找出原因。为了使机器更安全生产、发挥更好生产价值,技术人员对设备进行了改进,以下是圆锥式破碎机需要改进的部件。

  1、衬板。轧臼壁下部外圆削去l圈约30mm,破碎壁衬板下部垂直部分向外扩大与原垂直部分成30度。锥体直径加大到260mm。这样克服了轧臼壁卷沿现象,衬板磨损后期平行区延长,提高破碎效果。在更新衬板上,改变动锥、定锥村板同时更换的方法,调整和改善了平行带的接触间嗽尺寸,从而又能保证平行区不受破坏,克服了叫凸不平现象,破碎机排矿粒度平均较原破碎机排矿粒度-14mm35%提高了6个百分点,充分发挥了破碎机的作用。

  2、动锥、圆锥与碗形轴承部分。针对原断轴现象,优化动锥躯体及主轴结构,增大偏心块质量增大破碎力,碗形瓦架与机架采用螺纹联接,防止碗形瓦架松动。

  3、给矿漏斗。圆锥式破碎机的给矿漏斗将一部分矿经分配盘给入破碎腔,一部分矿直接进入破碎腔。由于给料不均匀,经常造成机器过负荷运转,出料产品粒度不均匀、动锥、固定锥衬板磨损快,经常更换,严重影响了设备万博滚球。针对以上情况,将给矿漏斗口进行了改造见。更换了漏斗内护板。改造后漏斗的矿全部卸在分配盘上,均匀地给入破碎腔,解决了产品粒度不均、机器过负荷等问题。

  4、锥形衬套。圆锥式破碎机机身强烈振动,空载时动锥转动次数明显增快。吊出检查发现锥形铜衬套上口垂直向产生裂纹。针对以上情况,首先对锥形衬套内孔进行刮削,使主轴与锥形衬套上部间隙为3.5mm,下部间隙8.5mm 再在锥形衬套内壁裂纹中间及最下端各钻一个5mm的孔,以消除应力。

 5、防尘装置。防尘装置是为保护润滑油不进入粉尘,对主要件起防尘作用,以避免不正常磨损。先前机器是采用循环水进行防尘,水压很难控制。水压过高,易使循环水进入碗形瓦里,造成油水混合,水压太低又达不到防尘目的,另外防尘水槽极易被粉尘沉淀堵塞,清理也不方便;应用环形水槽里。因海绵具有伸缩性,始终与槽底及动锥下球形面接触,挡住了粉尘,即确保防尘也可防止循环水油水混合,经半年多使用效果非常好。

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